Thiết bị trao đổi nhiệt: Tối ưu hoá quá trình sản xuất nhựa

Bài viết này TITANIA sẽ giải thích về ngành công nghiệp nhựa và cách sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt trong ngành công nghiệp nhựa để tối ưu hoá quá trình sản xuất nhựa.

1. Giới thiệu về công nghiệp nhựa

Ngành công nghiệp nhựa là một trong những ngành sản xuất quan trọng nhất trong nền kinh tế hiện đại. Tuy nhiên, quá trình sản xuất nhựa có thể gây ra nhiệt độ cao dẫn đến việc sản phẩm bị lỗi hoặc chất lượng kém. Để giải quyết vấn đề này, ngành công nghiệp nhựa cần áp dụng các thiết bị trao đổi nhiệt trong quá trình sản xuất nhựa. Bài viết này sẽ giải thích chi tiết về cách sử dụng bộ trao đổi nhiệt trong ngành công nghiệp nhựa để tối ưu hoá quá trình sản xuất nhựa.

2. Bộ trao đổi nhiệt trong ngành công nghiệp nhựa là gì?

Bộ trao đổi nhiệt là một thiết bị được sử dụng để chuyển đổi nhiệt độ từ một chất lỏng sang một chất khác. Trong ngành công nghiệp nhựa, bộ trao đổi nhiệt được sử dụng để điều tiết nhiệt độ của hỗn hợp nhựa trong quá trình sản xuất. Bộ trao đổi nhiệt có thể làm giảm nhiệt độ của hỗn hợp nhựa hoặc tăng nhiệt độ của chúng tùy thuộc vào yêu cầu của quá trình sản xuất. 

Đồng thời đối với máy ép nhựa thì nhu cầu làm mát nước là cần thiết. Giải pháp tối ưu cho hệ thống này có thể sử dụng chiller hoặc tháp giải nhiệt kết hợp với bộ trao đổi nhiệt (bộ sinh hàn) dạng tấm. Trên lý thuyết sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm có thể giải quyết vấn đề nhưng do nhiều yếu tố liên quan tới vệ sinh, cáu cặn, giá thành, hệ số trao đổi nhiệt… nên thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm là sự lựa chọn tối ưu.

✍ Bạn đã biết: Các loại thiết bị trao đổi nhiệt và ứng dụng phù hợp?

3. Sử dụng bộ trao đổi nhiệt trong quá trình sản xuất nhựa

3.1. Quy trình sản xuất nhựa

Quá trình sản xuất nhựa bao gồm các bước sau đây:

  1. Chất liệu nguyên liệu được đưa vào máy trộn.
  2. Các hóa chất được pha trộn với chất liệu nguyên liệu để tạo ra hỗn hợp nhựa.
  3. Hỗn hợp nhựa được đưa vào máy ép để nén chặt.
  4. Hỗn hợp nhựa được chuyển đến máy ép khuôn để tạo thành sản phẩm cuối cùng.

Trong quá trình sản xuất, nhiệt độ của hỗn hợp nhựa cần được điều tiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

2. Cách sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt trong quá trình sản xuất nhựa

Lựa chọn thiết bị lạnh: Trước hết lựa chọn chiller hoặc tháp giải nhiệt phụ thuộc vào yêu cầu nhiệt độ máy ép. Trong một số trường hợp nhiệt độ máy ép yêu cầu xuống thấp khoảng 30 độ C thì lựa chọn chiller là cần thiết trong khi nếu nhiệt độ nước vào máy ép yêu cầu trên 35 độ C thì sử dụng tháp giải nhiệt là phương án khả thi.

thiet bi lanh chiller

Lựa chọn bơm: Hệ thống cần ít nhất 2 bơm, một bơm cấp nước chạy qua bộ trao đổi nhiệt, 1 bơm cấp nước làm mát cho hệ thống máy ép nhựa, Lưu lượng và cột áp của bơm có thể tính toán dựa trên độ sụt áp khi qua thiết bị trao đổi nhiệt và tháp giải nhiệt. Các bơm được bảo vệ bằng van bi loại ghép mặt bích hoặc hàn kín

he thong bom

Lựa chọn bộ trao đổi nhiệt (bộ sinh hàn): Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có các tấm trao đổi nhiệt bằng inox được xếp chặt chẽ giữa hai khung và được làm kín bởi gioăng cao su. Các tấm được sắp xếp ngược chiều nhau sao cho dòng chảy tầng chạy qua và có hệ số trao đổi nhiệt lớn. Thiết bị gồm 4 đường ống, hai đường ống kênh nước đi vào và ra từ máy ép theo chiều từ trên xuống, hai đường ống kênh nước làm mát sử dụng chiller hoặc cooling tower. Vật liệu phổ biến là STS304 hoặc STS316L. Đầu nối ống phổ biến kích thước 50A, 65A, 80A, 100A. Kích thước và công suất bộ giải nhiệt có thể được tính toán trên công suất giải nhiệt của hệ thống.

bo trao doi nhiet dang tam

Xây dựng hệ thống giải nhiệt: Đối với hệ thống nhiều máy yêu cầu chung cần có là bể chứa nước để có thể điều chỉnh nhiệt độ chung của hệ thống đồng thời cấp nước mát đi tới từng máy riêng biệt. Các thiết bị được bảo vệ bằng van shut off.

3.3. Lợi ích của việc sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt trong sản xuất nhựa

Sử dụng bộ trao đổi nhiệt trong sản xuất nhựa có nhiều lợi ích, bao gồm:

– Giảm nhiệt độ của hỗn hợp nhựa: Việc giảm nhiệt độ của hỗn hợp nhựa giúp tăng độ đồng nhất của sản phẩm và giảm độ nhớt của hỗn hợp, làm cho quá trình sản xuất trở nên dễ dàng hơn.

– Tiết kiệm năng lượng: Sử dụng bộ trao đổi nhiệt trong quá trình sản xuất nhựa giúp tiết kiệm năng lượng, vì nó giảm thiểu nhu cầu sử dụng nhiệt lượng để tạo ra nhiệt độ cần thiết cho sản xuất.Tăng độ ổn định của sản phẩm: Sử dụng bộ trao đổi nhiệt giúp đảm bảo nhiệt độ của hỗn hợp nhựa được giữ ở mức độ ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Điều này giúp tăng độ ổn định của sản phẩm và đảm bảo chất lượng của sản phẩm.

4. Tính toán hệ thống làm lạnh hai máy ép nhiệt độ

Với giả thiết tính toán hệ thống làm lạnh 2 máy ép nhiệt độ nước từ 60 xuống 30 sử dụng chiller giải nhiệt nước công suất 140 kw hạ nhiệt độ từ 12 xuống 7

Lưu lượng bơm = 140kw / (60-30) = 67l/min

Đường ống chọn lựa : 50A

Diện tích tấm trao đổi nhiệt cần thiết: 140kw/3000*34 = 1.18m2

( trong đó hệ số trao đổi nhiệt đạt 3000kcal/m2.hr.C; độ dài nhiệt LMTD=34)

Model : Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Taibong PHE TX3GD

Kích thước 770x350x500

5. FAQs về việc sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt trong ngành công nghiệp nhựa

5.1. Bộ trao đổi nhiệt có phù hợp cho tất cả các loại sản phẩm nhựa?

Có, bộ trao đổi nhiệt có thể được sử dụng cho tất cả các loại sản phẩm nhựa.

5.2. Bộ trao đổi nhiệt có yêu cầu bảo trì định kỳ không?

Có, bộ trao đổi nhiệt cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của thiết bị. Việc bảo trì bao gồm việc làm sạch và kiểm tra các bộ phận của bộ trao đổi nhiệt để đảm bảo rằng chúng hoạt động bình thường.

✍ Tham khảo chi tiết: Tại sao cần bảo dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt định kỳ?

5.3. Thời gian sử dụng của bộ trao đổi nhiệt là bao lâu?

Thời gian sử dụng của thiết bị trao đổi nhiệt phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm tần suất sử dụng, môi trường hoạt động và chất lượng của thiết bị. Tuy nhiên, với việc bảo trì định kỳ và sử dụng đúng cách, bộ trao đổi nhiệt có thể được sử dụng trong một thời gian dài.

5.4. Điều gì xảy ra nếu bộ trao đổi nhiệt không hoạt động đúng cách?

Nếu bộ trao đổi nhiệt không hoạt động đúng cách, sẽ có nhiều vấn đề xảy ra trong quá trình sản xuất, bao gồm sự giảm năng suất, sản phẩm không đồng nhất và sự mất mát chất lượng sản phẩm.

6. Kết luận

Sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt trong sản xuất nhựa là một giải pháp hiệu quả cho doanh nghiệp. Việc sử dụng bộ trao đổi nhiệt không chỉ giúp tăng độ đồng nhất của sản phẩm mà còn giúp tiết kiệm năng lượng và tăng độ ổn định của sản phẩm. Tuy nhiên, để đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ bền của thiết bị, bộ trao đổi nhiệt cần được bảo trì định kỳ và sử dụng đúng cách. 


Mọi thông tin chi tiết mời bạn vui lòng liên hệ đến bộ phận tư vấn để được giải đáp kịp thời:

Công ty TNHH Kỹ Thuật Titania

Văn Phòng Hà Nội: 162 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội.

Nhà máy Hải Dương: Thôn Nam Thượng, Xã An Thượng, Thành Phố Hải Dương.

Tel: 02203-898-258 / Hotline: 0931-576-258

Email: saledept@titania.com.vn / overseas@taibong.com 

Posted in Ứng dụng Tagged with: , , ,

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

*

DMCA.com Protection Status